Nástroje na protlačovaní
Protlačovací trny se z důvodu namáhání na vzpěr vyrábí kratší (250 až 500 mm), a proto pro výrobu plochy požadovaného tvaru a drsnosti potřebujeme větší množství nástrojů. Výroba, údržba i ostření protlačovacích nožů je však levnější. Skládají se z části upínací, vodicí a řezací. Protlačování je méně produktivní než protahování, ale jeho výhodou je, že obrábění může být prováděno na různých typech pomaluběžných lisů. Nejdůležitější roli při konstrukci protahovacích i protlačovacích nástrojů je tvorba třísky. Pokud vzniká drobivá tříska, je zubová mezera zaplněna celá, pokud vzniká plynulá tříska, svinuje se do spirály a zaplňuje jen částečně zubovou mezeru. Nástroj pracuje dál a další vznikající tříska stlačuje třísku předešlou, až se zaplní celá mezera. Pěchování třísky a tření o obrobenou plochu způsobuje nárůst teploty a řezného odporu. To může vést až k poškození nástroje. Proto je důležité stanovit dostatečnou rozteč zubů i velikost zubové mezery. Pro výrobních protahovacích a protlačovacích trny už se obvykle´používa rychlořezná ocel (19 816) nebo „slinutá ocel“. Zvýšení trvanlivosti lze dosáhnout pomocí povlaků (např. TiN), ale i použitím procesní kapaliny při obrábění.