Průběžný způsob

Průběžný způsob broušení je způsob broušení prováděný na bezhrotých bruskách.

Charakteristika průběžného způsobu broušení:

• Obrobek se vkládá mezi dva kotouče, jeden brousí a druhý podává.
• Poměr průměru obou kotoučů D₁/D₂ = 2.
• Podélný posuv součásti je samočinný a vzniká natočením osy podávacího kotouče proti ose brousícího kotouče o úhel α = 1° až 6°.
• Natočením podávacího kotouče se rozkládá obvodová rychlost do dvou složek, z nichž horizontální v_h způsobuje posuv součásti, vertikální v_v otáčí součástí příslušnou obvodovou rychlostí.
• Rychlost posuvu se dá řídit zvětšováním nebo zmenšováním úhlu α.
• Osa broušené součásti je asi 10 až 30 mm nad osami obou kotoučů.
• Tímto způsobem se brousí zásadně hladké obrobky, např. válečky, pístní čepy, trubky, hřídele, tyče.

Obr. 1: Bezhroté broušení (1 – vodící lišta, 2 – brousící kotouč, 3 – podávací kotouč

h = 5 až 30 mm, D₁/D₂ ≈ 2, α = 1° až 6°, α = 0° - zapichovací broušení).

Obr. 2: Princip bezhrotého průběžného broušení s naznačením pohybu brousícího vřeteníku, podávacího vřeteníku a obrobků

Obr. 3:  Číslicově řízené bezhroté brusky určené pro přesné a výkonné broušení vnějších válcových ploch v sériové i hromadné výrobě s možností broušení zapichovacího (tvarového) nebo průchozího

Obr. 4: Číslicově řízená bezhrotá bruska s koncepcí pevného stojánku opěrného pravítka a pohyblivého brousicího vřeteníku a podávacího vřeteníku, je vhodná zejména pro delší nebo rozměrnější obrobky

Obr. 5: Číslicově řízená bezhrotá bruska určená pro přesné a výkonné broušení vnějších válcových ploch