Strojní tvarování drobných dílů
Drobné díly v klempířské praxi se vytvářejí většinou lisováním v tvarovacích lisech, jejichž matrice jsou voleny dle požadovaného prvku.
- žlabová čela
vyráběna ve dvou krocích - vystřižení rozvinutého tvaru z plechu a lisování - žlabové rohy a kouty
vyráběny ve třech krocích - vystřižení rozvinutého tvaru, lisování a návalkování - žlabové kotlíky
vyráběny ve čtyřech krocích - vystřižení rozvinutého tvaru, lisování, návalkování a ohýbání do příslušného tvaru se současným svařením - kolena
vyráběna lisováním dvou polovin a svařením - odskoky potrubí
vyráběny lisováním dvou polovin a svařením - redukce potrubí
vyráběny lisováním trubky za současného otáčení - tzv. expandování - objímky
vyráběny lisováním dvou částí, spojením a přivařením hřebu - spojky žlabů
vyráběny lisováním - žlabové háky
vyráběny ohýbáním pásoviny a nýtování příponek - spony na krytinu
vyráběny ohýbáním drátu