Volba brusných kotoučů
Volba správného kotouče je ovlivněno mnoha faktory:
-
vlastnostmi broušeného materiálu
-
způsobem broušení
-
podmínkami broušení
-
technickým stavem stroje
-
velikostí úběru materiálu
Všeobecné zásady volby brousícího kotouče:
-
Pro větší úběr materiálu se volí hrubší zrnitost.
-
Pro tvrdší broušený materiál se volí měkčí kotouč.
-
Pro broušení materiálu se sklonem k zanášení kotouče (měď, mosaz, hliník)se volí kotouč měkký s hrubou zrnitostí.
-
Čím je větší styková plocha mezi kotoučem a materiálem, tím se volí hrubší kotouč s nižší tvrdostí.
-
Pro materiály citlivé na změny teplot se mění měkčí kotouče.
-
Pro broušení přerušovaných ploch se volí tvrdší kotouče.
-
Pro broušení obrobku čelem kotouče se volí kotouč měkčí než pro broušení obvodem kotouče.
Závady způsobené nevhodnou tvrdostí brusného nástroje se projevuje:
- Příliš tvrdý kotouč má malou samoostřicí schopnost, proto se nadměrné zahřívá, pálí a zanáší. Tím se jakost broušeného povrchu zhorší a spotřeba síly roste.
- Příliš měkký kotouč se rychle opotřebuje.
- Jemná zrna mají relativně velký povrch a potřebují proto k dosažení stejné tvrdosti více pojiva.
Tlak na zrno závisí na velikosti styčné plochy mezi kotoučem a broušeným předmětem. Při větší styčné ploše je zrno delší dobu v záběru a více se otupuje. Proto je nutno volit měkčí kotouče, které mají větší schopnost samoostření. Například při vybrušování profilů drážek, kde je větší styk boku kotouče s materiálem, se volí kotouče měkčí.