Volba brusných kotoučů

Volba správného kotouče je ovlivněno mnoha faktory:

• vlastnostmi broušeného materiálu

• způsobem broušení

• podmínkami broušení

• technickým stavem stroje

• velikostí úběru materiálu

Všeobecné zásady volby brousícího kotouče:

• Pro větší úběr materiálu se volí hrubší zrnitost.

• Pro tvrdší broušený materiál se volí měkčí kotouč.

• Pro broušení materiálu se sklonem k zanášení kotouče (měď, mosaz, hliník)se volí kotouč měkký s hrubou zrnitostí.

• Čím je větší styková plocha mezi kotoučem a materiálem, tím se volí hrubší kotouč s nižší tvrdostí.

• Pro materiály citlivé na změny teplot se mění měkčí kotouče.

• Pro broušení přerušovaných ploch se volí tvrdší kotouče.

• Pro broušení obrobku čelem kotouče se volí kotouč měkčí než pro broušení obvodem kotouče.

Závady způsobené nevhodnou tvrdostí brusného ná­stroje se projevuje:

• Příliš tvrdý kotouč má malou samoostřicí schopnost, proto se nadměrné zahřívá, pálí a zanáší. Tím se jakost broušeného povrchu zhorší a spotřeba síly roste.
• Příliš měkký kotouč se rychle opotřebuje.
• Jemná zrna mají relativně velký povrch a potřebují proto k dosažení stejné tvrdosti více pojiva.

Tlak na zrno závisí na velikosti styčné plochy mezi kotoučem a broušeným předmětem. Při větší styčné ploše je zrno delší dobu v záběru a více se otupuje. Proto je nutno volit měkčí kotouče, které mají větší schopnost samoostření. Například při vybrušování profilů drážek, kde je větší styk boku kotouče s materiálem, se volí kotouče měkčí.

Zdroje

Testy