Sled operací

Sled operací znamená takové řazení operací za sebou, které umožňuje správný a ekonomický průběh výrobního postupu. Řazení operací za sebou má mít takové pořadí, aby výrobní postup zajišťoval technické podmínky požadované konstruktérem ve výrobním výkresu. Je to zejména geometrický tvar, přesnost rozměru, drsnost obrobených ploch a hodnoty tepelného zpracování a povrchových úprav. Přitom musí být dodrženy nejmenší výrobní náklady a vysoká produktivita při nejkratším pracovním čase a nejmenší spotřebě práce, materiálu a energie.

Na sled operací ve výrobním postupu mají vliv:

• vyráběná součást, její tvar, velikost, přesnost, drsnost, hmotnost, druh a stav materiálu, estetičnost, použití,
• stroje a zařízení, které budou ve výrobě použity,
• požadavky na jakost a spolehlivost výrobku,
• množství vyráběných součástí.

Při navrhovaném sledu operací se přihlíží k tomu, aby předcházející operace upravovaly povrch součásti pro operace následující, a to tak, aby se součást dala ve stroji snadno, rychle, přesně a bezpečně ustavit a upnout. (1)

Obr. 1: Rozdělení operací

Obecný výrobní postup se snažíme vytvořit tak, že příprava materiálu je první operací. Na ni navazují hrubování (hrubé základní práce) a operace, které dávají výrobku konečný tvar, přesnost a jakost povrchu. Do výrobního postupu se zařazují i kontrolní operace, které jsou samostatnou operací a jsou zařazovány ve všech fázích výroby. Mají zajistit, aby součásti měly předepsané rozměry a drsnost obrobených ploch. Sleduje se také počet obrobků. U tepelného zpracování se zjišťuje správná tvrdost a hloubka prokalení. Podle údajů na výrobním výkresu se nesmí zapomínat ani na zkosení hran a jiné další podrobnosti. Obecný výrobní postup při obrábění je patrný ze schématu. (1)

Pořadové číslo	Název operace	Nejpoužívanější technologie používané při výrobě
1	Výroba a příprava polotovaru	dělení tyčového materiálu, odlévání, kování, lisování, svařování
2	Tepelné zpracování a úprava polotovaru	žíhání k odstranění pnutí, stárnutí, rovnání polotovaru, zarovnávání, důlčíkování
3	Orýsování	podle potřeby pro další operace
4	Hrubovaní základních ploch	soustružení, frézování, hoblování, broušení, vrtání
5	Tepelné zpracování	žíhání k odstranění pnutí, zlepšení podmínek obrobitelnosti
6	Obrábění základních ploch na čisto	soustružení, frézovaní, hoblování, broušení, vyvrtávání, vystružování
7	Obrábění tvarových ploch, ozubení, závity, drážky	frézování, obrážení, broušení, soustružení, válcování
8	Obrábění druhořadých ploch, drážky, plošky, díry kolmé na osu rotace	frézování, vrtání
9	Přípravné práce pro tepelné zpracování	chemicko-tepelné zpracování, cementování
10	Obrábění ploch, které nebudou dále tepelně zpracovány	soustružení, frézovaní odstranění nacementované vrstvy
I I	Tepelné zpracování	kalení pro zvýšení pevnosti, tvrdosti
12	Povrchové úpravy	nátěry
13	Dokončování operace tvarových ploch	broušení drážek, závitů, ozubených kol, ševingování ozubení
14	Dokončovací operace funkčních ploch	broušení, vyvrtávání, frézování
15	Povrchové úpravy	např. chromování, zinkováni, kadmiování, nátěry
16	Dokončování velmi přesných funkčních ploch	jemné broušení. lapování, honování, superfinišování, válečkování
17	Kontrolní operace - podle druhu a složitosti konkrétní součásti	konečná kontrola
18	Konzervace (podle potřeby)	nátěr olejem, tuky, plasty, vosky

Tab.1: Třídník operací

Zdroje

1. Projekt: Profesní kvalifikace v systému modulárního dalšího vzdělávání, registrační číslo CZ.1.07/3.2.05/01.0006

• Projekt: SPŠ Vítkovice – moderní škola pro moderní výuku 2, registrační číslo CZ.1.07/1.124/01.0149

Prezentace:

• Projekt: EU - peníze středním školám pro Zlínský kraj, CZ.1.07./1.5.00/34.0727.
• Pokud není uvedeno jinak, autorkou obrázků je Ing. Klára Valouchová.

Přílohy