Základní pojmy

Princip elektrochemického obrábění

Obráběná součást – obrobek, který je ponořen do elektrolytu - je zapojen jako anoda a dochází na něm k reakci, při níž se kationty elektrolytu slučují s aniony kovu na povrchu anody a postupně rozrušují (ubírají) kov z anody. Anoda kopíruje tvar katody (nástrojové elektrody). Největší rychlost rozpouštění kovu je při minimální pracovní mezeře mezi elektrodami (0,05 až 1 mm).

Tato metoda se dá používat pouze pro vodivé materiály. Mezi materiály, které jsou elektrochemickým obráběním špatně obrobitelné, patří šedá litina (téměř neobrobitelná), slitiny s velkým obsahem uhlíku a duraly obsahující křemík.

Vyrábí se takto tvarově složité součásti (zápustky, lisovací formy apod.).

Elektrolyt

Elektrolyt má tyto hlavní úkoly:

• zajistit vedení elektrického proudu,
• určovat podmínky rozpouštění anody,
• odvádět z pracovního prostoru teplo,
• odvádět produkty vzniklé chemickými reakcemi.

Jako elektrolyt se používá:

• chlorid sodný NaCl,
• dusičnan sodný NaNO₃,
• chlorečnan sodný NaClO₃,
• kyselina sýrová H₂SO₄,
• kyselina chlorovodíková HCl,
• hydroxid sodný NaOH.

Základní způsoby elektrochemického obrábění

• v proudícím elektrolytu,
• rotující elektrodou.

Proudícím elektrolytem

Tento způsob se používá převážně pro tvarové obrábění. Pracovní elektroda je katoda, anodu představuje obrobek. K obrábění je využito vysoké hustoty proudu. K odstranění pasivní vrstvy používáme elektrolyt proudící mezi elektrodami. Při obrábění se součástka nezahřívá (pracovní prostředí dosahuje jen ), proto nevzniká nebezpečí změny struktury obráběného materiálu.

Obr. 1: Elektrochemické obrábění proudicím elektrolytem

Otáčející se elektrodou

Pasivní vrstva z obrobku (anody) se soustavně odstraňuje otáčejícím se nástrojem (diamantový brusný kotouč - katoda), mezi nějž se přivádí proud elektrolytu s rozptýlenými brusivem.

Použití:

• broušení nástrojů břitovými destičkami ze SK,
• dělení tvrdých materiálů.

Obr. 2: Elektrochemické obrábění otáčející se elektrodou

Metody elektrochemického obrábění

Princip elektrochemického obrábění se používá u následujících metod:

• obrábění s nuceným odstraňováním produktů vzniklých chemickými reakcemi:
  • obrábění proudícím elektrolytem:
    • hloubení tvarů a dutin,
    • hloubení otvorů malých průměrů,
    • odstraňování otřepů,
    • dělení materiálů,
  • s mechanickým odstraňováním:
    • broušení,
    • lapování,
    • honování,
• povrchové obrábění bez odstraňování produktů vzniklých chemickými reakcemi:
  • leštění,
  • povrchové značení.

Zdroje

• Digitální učební materiály - Nekonvenční metody obrábění. Internetový portál COPTEL [online]. 2009-2014 [cit. 2014-12-17]. Dostupné z: http://coptel.coptkm.cz/?action=2&doc=40241&docGroup=4781&cmd=0&instance=2

Obrázky:

• Digitální učební materiály - Nekonvenční metody obrábění. Internetový portál COPTEL [online]. 2009-2014 [cit. 2014-12-17]. Dostupné z: http://coptel.coptkm.cz/?action=2&doc=40241&docGroup=4781&cmd=0&instance=2