Toggle navigation
ELUC
Úvod
Učebnice
Biologie
Elektrotechnika
Strojírenství
Fyzika
Řemesla
Chemie
Test
Přihlášení
Strojírenství
Přístrojové měření
Struktura
Obrábění a zpracování kovů
Bezpečnost a ochrana zdraví při práci, hygiena práce, požární prevence
BOZP při ručním zpracování kovů
BOZP při vrtání
BOZP při soustružení
BOZP při frézování
BOZP při broušení
Kontrola a měření
Úvod do kontroly a měření
Základní pojmy metrologie
Normalizace
Řízení a certifikace kvality
Metrologický systém v ČR
Kalibrace a ověřování měřidel
Zásady práce s měřicími přístroji
Chyby měření a jejich příčiny
Zpracování výsledků měření
Kontrola a měření délek
Pevná měřidla
Posuvná měřidla
Mikrometrická měřidla
Nepřímá měřidla - komparátory
Úchylkoměry
Mikropasametry
Dutinoměry
Výškoměry
Délkoměry
Kontrola a měření úhlu
Pevná úhlová měřidla
Úhloměry
Sinusové pravítko
Vodováha
Tolerance a lícování
Základní pojmy
Druhy uložení
Mezinárodní soustava uložení
Soustava jednotné díry
Soustava jednotného hřídele
Příklady uložení
Kontrola tvaru a polohy
Úchylky tvaru
Úchylky polohy
Kontrola a měření jakosti povrchu
Kontrola drsnosti povrchu
Měření drsnosti povrchu
Zkoušky tvrdosti
Statické zkoušky
Dynamické zkoušky
Kontrola a měření závitů
Kontrola závitů
Měření závitů
Souřadnicové měřicí stroje. Systém CAQ - počítačová podpora řízení kvality.
Souřadnicové měřicí stroje
Systém CAQ - počítačová podpora řízení kvality
Ruční zpracování kovů
Plošné měření a orýsování
Postup při měření délek
Druhy měřidel
Měření a míry
Pokyny pro měření
Péče o měřidla
Orýsování jednoduchým nářadím
Postup při orýsování
Nástroje pro orýsování
Péče o pracovní nářadí a jeho údržba
Řezání materiálu
Řezání obloukovou rámovou pilou
Postup při řezání
Jak vzniká tříska při řezání
Pilové listy (druhy)
Upínání pilového listu a obrobku při ručním řezání
Vlastní řezání pilou
Péče o nástroje a řezání
Pilování
Pilování ve svěráku
Druhy pilníků
Postup při pilování
Označování pilníků
Nářadí a upínání
Materiál a pilník
Tvrdost pilovaného materiálu
Hrubování a hlazení pilníkem
Péče o nástroje a nářadí
Stříhání
Co je to stříhání
Druhy nůžek
Postup při stříhání
Práce s nůžkami
Vůle mezi břity
Péče o nůžky
Sekání a probíjení
Rovnání a ohýbání
Vrtání
Vyhrubování
Vystružování
Zahlubování
Řezání závitů
Ostření nástrojů
Dokončovací úpravy
Teorie obrábění
Obrábění
Řezný nástroj
Pohyby při obrábění
Nástrojové úhly a roviny
Nástrojové úhly
Nástrojové roviny
Úhly na břitu nástroje
Vznik třísky a její druhy
Tvorba nárůstku a jeho vliv na obrábění
Fyzikální změny povrchu po obrábění
Zpevnění povrchové vrstvy obrobené plochy
Zbytkové pnutí po obrábění
Silové poměry a výkon při obrábění
Silové poměry při procesu řezání, řezná síla a její složky
Výkon při obrábění
Vznik tepla, chlazení a mazání při obrábění
Teplo vznikající při obrábění
Chlazení a mazání při obrábění
Obrobitelnost materiálu
Volba optimálních řezných podmínek
Opotřebení nástroje
Trvanlivost a životnost břitu nástroje
Produktivita a hospodárnost obrábění
Nástrojové materiály
Vrtání
Podstata vrtání, popis základních operací
Nástroje na vrtání
Ostření řezných nástrojů
Upínání obrobků, upínání nástrojů
Druhy vrtaček
Navrtávání, srážení hran, zahlubování
Vyhrubování a vystružování válcových a kuželových děr
Řezání závitů na vrtačce, vrtání složenými a sloučenými nástroji
Vrtání v přípravcích a šablonách, vrtání děr v přesných roztečích
Vyvrtávání
Soustružení
Základní pojmy ze soustružení
Posuv, utváření třísky, řezná rychlost
Soustruhy
Upínání soustružnických nožů a obrobků
Druhy soustružení
Frézování
Základní pojmy frézování
Základní způsoby frézování
Stroje pro frézování
Nástroje, upínání nástrojů a ostření
Upínání obrobků
Frézování rovinných ploch
Frézování pravoúhlých ploch
Frézování šikmých ploch
Frézování tvarových ploch
Frézování drážek, zářezů a vybrání
Řezání pilovým kotoučem
Frézování dělicím způsobem
Frézování ozubených kol
Řezné podmínky při frézování
Výpočet strojních časů
Broušení
Podstata broušení
Charakteristika výrobní metody
Základní pojmy
Základní rozdělení brusek
Rovinná bruska
Hrotová bruska
Bezhrotá bruska
Brusky na díry
Nástrojové brusky
Brousící nástroje
Charakteristika brousících nástrojů
Druhy brusiva
Pojivo
Zrnitost
Tvrdost brusných kotoučů
Tvar brusných kotoučů
Údaje na brusných kotoučích
Volba brousícího kotouče
Upínání brusných kotoučů
Vyvažování a orovnání brusných kotoučů
Základní pravidla pro orovnávání
Druhy vyvažování
Upínání obrobků
Rovinné brusky
Hrotové brusky
Základní práce při broušení
Rovinné plochy
Válcové plochy
Bezhroté broušení
Broušení na úhelníku
Broušení pravoúhlých osazení
Broušení drážek
Broušení závitů
Způsoby broušení
Zapichovací způsob
Průběžný způsob
Řezné podmínky
Výkon při broušení
Řezná síla
Strojní časy
Chlazení
Bezpečnost práce
CNC Obrábění
Úvod do programování CNC strojů
Výkladový slovník
Podstata číslicového řízení
Princip a řízení CNC stroje
Schéma NC a CNC řízení
Rozdělení programování podle stupně automatizace zpracování vstupních dat
Režimy práce řídících systémů a jejich význam
Druhy řízení
Souřadnicový systém CNC strojů
Souřadnicový systém na stroji pro opracování plochých a skříňových obrobků
Souřadnicový systém na stroji pro opracování rotačních součástí
Vztažné body stroje
Struktura a tvorba programu
Postup při sestavování CNC programu
Programové funkce a adresy ISO
Příklady zápisu programu
Dráhová a nástrojová korekce
Využití dráhové korekce pro osové nástroje
Význam dráhové korekce při soustružení
Délková korekce pro nástroje osové a soustružnické nože
Cyklické funkce
Význam a rozdělení pevných cyklů
Příklady zápisu
Pevné cykly speciální
Programování v CAD/CAM systémech
CAD – tvorba 3D těles
Tvorba sestav a prostředí výkresu
CAM – přímé řízení výroby
Tvorba strategie obrábění a výrobní režimy
Programování v systému Heidenhain iTNC 530
Dílenské programování – dialog
Cyklické funkce
Příklady programování a cvičení
Konstrukce CNC strojů a jejich vybavení
Obráběcí stroje a jejich rozdělení
Vlastnosti, základní části CNC strojů a podstata řízení
Charakteristické znaky CNC strojů
Přínosy CNC techniky a bezpečnost práce
Požadavky na nástrojové vybavení CNC strojů
Nástroje osové a soustružnické nože
Speciální nástroje
Systémy a způsoby upínání
Seřizování nástrojů
Měření a způsoby odměřování dráhy na CNC strojích
Měření během pracovního procesu a automatické měření
Systémy odměřování dráhy
Technická diagnostika
Kinematika CNC stroje
Simulace a verifikace
Technologické výrobní postupy
Význam a účel výrobních postupů
Druhy výrobních postupů
Výchozí polotovary
Volba základen
Sled operací
Volba druhu technologie výroby
Výrobní zařízení – strojní park
Výrobní pomůcky
Členění výrobních postupů
Podklady pro vypracování výrobních postupů
Zásady pro vypracování výrobních postupů
Normování časů
Obráběcí stroje pro automatizovanou výrobu
Jednoúčelové obráběcí stroje
Stavebnicové obráběcí stroje
Konstrukční části stavebnicových obráběcích strojů
Výrobní linky
Pracovní výkon
Číslicově řízené obráběcí stroje
NC stroje
CNC stroje
Obráběcí centra
Manipulátory a roboty
Manipulátory
Roboty
Bezobslužné obráběcí stroje
Pružné výrobní systémy
Další metody obrábění
Hoblování
Hoblování – popis technologie
Stroje
Nástroje
Obrážení
Obrážení – popis technologie
Stroje
Nástroje
Protahování
Protahování – popis technologie
Stroje
Nástroje
Protlačování
Protlačování – popis technologie
Stroje
Nástroje
Dokončovací metody úpravy povrchu
Podstata dokončovacích operací
Porovnání dokončovacích metod (drsnost, přesnost, přídavky, …)
Druhy dokončovacích operací
Jemné soustružení
Jemné frézování
Honování
Lapování
Superfinišování
Leštění
Omílání
Otryskávání
Válečkování
Kuličkování (brokování)
Protlačování
Zaškrabávání
Rýhování
Vroubkování
Ševingování
Fyzikální a chemické metody obrábění
Elektroerozivní obrábění
Základní pojmy
Řezání drátovou elektrodou
Hloubení zápustek a forem
Leštění povrchů
Výroba mikrootvorů
Elektrokontaktní obrábění
Základní pojmy
Elektrochemické obrábění
Základní pojmy
Hloubení otvorů malých průměrů
Odstraňování otřepů
Dělení materiálů
Leštění
Povrchové značení kovů
Chemické obrábění
Základní pojmy
Leptání
Termické odstraňování otřepů
Speciální technologie obrábění
Obrábění ultrazvukem
Plazmové technologie
Obrábění elektronovým a iontovým paprskem
Obrábění elektronovým paprskem
Obrábění iontovým paprskem
Obrábění laserem
Obrábění kapalinovým paprskem a proudem brusiva
Obrábění kapalinovým paprskem
Obrábění proudem brusiva
Povlakování součástí
Iontová nitridace
Metoda CVD
Metoda PVD
Přímá výroba součástí
Výroba závitů
Ruční řezání závitů
Soustružení závitů
Frézování závitů
Broušení závitů
Válcování závitů
Auta
Druhy motorových vozidel
Dvoustopá vozidla
Jednostopá vozidla
Přípojná vozidla
Motory
Mechanika motoru
Pevné části motoru
Blok motoru
Válce motoru
Kliková skříň motoru
Hlava válců
Sací a výfukové potrubí
Pohyblivé části motoru
Kliková hřídel
Setrvačník
Ojnice motoru
Písty motoru
Pístní kroužky
Pístní čepy
Rozvodové ústrojí motoru
Příslušenství motoru
Mazání motoru
Chlazení motoru
Přeplňování motoru
Vstřikování paliva zážehových motorů
Nepřímé vstřikování benzinu
Přímé vstřikování benzinu
Vstřikování paliva vznětových motorů
Rotační vstřikovací čerpadla
Vstřikovací systém čerpadlo-tryska
Vstřikovací systém Common Rail
Zapalovací systémy
Převodové systémy
Spojky
Mechanické spojky
Hydraulické spojky
Převodovky
Manuální převodovky
Automatické převodovky
Převodovky DSG
Rozvodovky a diferenciály
Podvozky
Rámy
Nápravy
Pérování
Úkoly pérování
Druhy odpružení
Tlumiče pérování
Kola a pneumatiky
Kola
Pneumatiky
Brzdy
Řízení
Příslušenství motorových vozidel
Komfortní systémy
Elektrické centrální zamykání a autoalarmy
Navigace a GPS
Klimatizace
Osvětlení vozidla
Diagnostika motorových vozidel
Servis a diagnostika podvozku
Demontáž a montáž pneumatik, vyvažování kol
Diagnostika a proměřování náprav
Diagnostika brzdových systémů
Diagnostika komfortních systémů
Diagnostika motorů
Seriová diagnostika řízení motoru
Diagnostika motoru motortestery
Ostatní aspekty provozu motorových vozidel
Ekologické aspekty údržby vozidel a vliv na životní prostředí
Životní prostředí
Příprava automobilů na STK
Příprava automobilu na STK, stanice technické kontroly
Přístrojové měření
Základní délková měření
Základy teorie měření ve strojírenství
Měření posuvnými měřidly
Měření mikrometrem
Měření 3D měřicími přístroji
Kontrola měřidel
Kontrola posuvného měřítka
Kontrola válečkového kalibru
Kontrola mechanických vlastností
Zkouška tahem
Zkouška rázem v ohybu
Zkouška hlubokotažnosti
Měření tvrdosti
Technologické zkoušky
Měření drsnosti
Kontrola nátěru
Kontrola svaru
Měření prokalitelnosti
Přístroje pro měření fyzikálních veličin
Snímače polohy - odporové
Snímače polohy - indukční
Snímače polohy - selsyny
Snímače polohy - kapacitní
Snímače teploty - odporové
Snímače teploty - bezdotykové
Snímače teploty - termočlánky
Snímače teploty - dilatační
Snímače otáček - odstředivý
Snímače otáček - magnetický
Snímače tlaku - deformační manometry
Snímače tlaku - kapalinové tlakoměry
Snímače mechanického namáhání - odporové tenzometry
Snímače mechanického namáhání - magnetické tenzometry
Snímače mechanického namáhání - piezoelektrický jev
Základy modelování ve 3D
Úvod
Příklady k tvorbě modelů součástí
Hrací kostka
Imbusový klíč
Píšťalka
Koš na prádlo
Pokladnička
Příklady k tvorbě modelů sestav
Dřevěná paleta
Police
Pant
Maltézský mechanismus
Činka
V-blok
Skládací pes
Stolek
Šroubovák
Kotevní patka
Kolečko nákupního vozíku
Klikový mechanismus
Příklady k tvorbě výkresů součástí
Obecné požadavky na výkresy součástí
Rohová razítka a jejich obsah
Výkres pantu
Výkres kolena
Výkres víka skříňky
Výkres desky
Výkres jehlanu
Výkres kostky
Výkres trubky
Výkres ložiskového tělesa
Výkres hřídele
Výkres víčka převodovky
Výkres příruby
Výkres unašeče
Příklady k tvorbě výkresů sestav
Obecné požadavky na výkresy sestav
Rohová razítka na výkresech sestav
Tvorba a vyplňování kusovníku
Výkresy sestavy svařence vřetena
Výkresy montážní sestavy vřetena
Informace o učebnici
Přístrojové měření
Dílčí lekce
Základní délková měření
Kontrola měřidel
Kontrola mechanických vlastností
Technologické zkoušky
Přístroje pro měření fyzikálních veličin
Předchozí kapitola
Další kapitola
