Pilování tvarových ploch
Jedná se o pilování válcových a zaoblených ploch. Je náročnější než pilování rovinné a vyžaduje již určité zkušenosti. Obrobky se upínají buď přímo do čelistí svěráku, nebo se využívají prizmatické vložky. Ty se mohou vkládat do čelistí svěráků. Také je možné využití měkkých ochranných vložek, do kterých se pilovaný obrobek následně po stažení svěrákových čelistí vtlačí.
Pracovní postup při pilování vnější válcové plochy
Pokud se pilují vnější válcové plochy, pak je nezbytné postupovat v závislosti na pilovaném tvaru. Při pilování úzké vypouklé plochy a zaoblení se nejdříve odříznou rohy (v případě silnějšího materiálu) nebo se opilují.
Obr. 1: Pilování vnější válcové plochy
Piluje se nahrubo příčnými zdvihy k rysce.
Obr. 2: Pilování vnější válcové plochy na hrubo
Konečný tvar se dokončí hlazením rovnoběžně s delší stranou plochy. Při hlazení se pracuje podélnými kývavými zdvihy pilníku tak, že na začátku zdvihu je rukojeť pilníku nahoře a v průběhu zdvihu (kývnutí) přejde do polohy nejnižší. Pravidelnost pilovaného tvaru je značně závislá na rovnoměrnosti pohybů pilníku.
Obr. 3: Dokončení hlazením
Pracovní postup při pilování válcového osazení
Pilujeme válcové osazení z kruhového materiálu (tzv. kulatiny) o Ø 25 mm na Ø 15 mm o délce 35 mm.
- Po orýsování čela kulatinu nejprve opilujeme hrubováním na čtvercový profil o rozměrech 15,5 x 15,5 mm. Musí se kontrolovat rovinnost, rovnoměrnost, přímost a rozměry všech ploch.
Obr. 4: Vypilování čtvercového profilu
- Dále se srážejí hrany čtvercového profilu, až se postupně vytvoří osmiúhelník a šestnáctiúhelník. Neustále kontrolujeme rovinnost, rovnoměrnost, přímost a rozměry osmiúhelníku a šestnáctiúhelníku.
Obr. 5: Vytvoření šestnáctihúhelníku
- Válcová plocha se dokončuje kývavými pohyby tak, jak bylo uvedeno dříve. Nyní se již musí povrch kontrolovat šablonou popřípadě rádiusovými měrkami. Zarovná se čelo na rozměr 35 mm a překontroluje se jeho kolmost k válcové ploše. Nakonec se srazí všechny hrany.
Obr. 6: Dokončení válcové plochy
Pracovní postup při pilování vnitřních válcových ploch a zaoblení
Pro pilování vnitřních válcových ploch a zaoblení se používají kruhové a půlkruhové tvary pilníků. Důležité je použít přiměřené velikosti pilníku. Malý kruhový pilník ve větší vyduté ploše může zapříčinit nerovnoměrný povrch. Piluje se většinou k orýsování.
Obr. 7: Použití půlkruhového pilníku
Pilujeme příčně a zároveň s pilníkem za posunování do stran pootáčíme.
Obr. 8: Dokončení vnitřní válcové plochy
Kontrolu provádíme pomocí šablony na průsvit.
Zdroje
- ŠVAGR J. – VOJTÍK J., Technologie ručního zpracování kovů, 1. vydání. Praha: SNTL – Nakladatelství technické literatury, 1985. 88 s.
Obrázky:
- Obr. 1 - 8: ŠVAGR J. – VOJTÍK J., Technologie ručního zpracování kovů, 1. vydání. Praha: SNTL – Nakladatelství technické literatury, 1985. 88 s.
Doplňující učivo
Bezpečnost práce při pilování:
- Rukojeť pilníku musí být pevně nasazena, nepoškozena, bez rukojeti nelze pracovat,
- při pilování nesmí rukojeť narážet na obrobek (hrozí uvolnění násady a poranění o stopku),
- materiál (obrobek) musí být upnut pevně ve svěráku,
- piliny odstraňujeme štětcem, smetákem nebo hadrem, nikdy nesfoukáváme - možnost poranění očí,
- piliny neodstraňujeme rukou - možnost pořezání,
- pilník při odložení nesmí přečnívat přes okraj pracovního stolu - (pád na zem, možnost poranění nohou),
- pilník neodkládat na svěrák nebo obrobek - (pád na zem, možnost poranění nohou),
- při držení větších pilníků nenechávat prsty pod pilníkem.
Kontrolní otázka
Vysvětli pojem pilování tvarových ploch.