Strojní tvarování drobných dílů

Strojní tvarování drobných dílů

Drobné díly v klempířské praxi se vytvářejí většinou lisováním v tvarovacích lisech, jejichž matrice jsou voleny dle požadovaného prvku.

  • žlabová čela
    vyráběna ve dvou krocích - vystřižení rozvinutého tvaru z plechu a lisování
  • žlabové rohy a kouty
    vyráběny ve třech krocích - vystřižení rozvinutého tvaru, lisování a návalkování
  • žlabové kotlíky
    vyráběny ve čtyřech krocích - vystřižení rozvinutého tvaru, lisování, návalkování a ohýbání do příslušného tvaru se současným svařením
  • kolena
    vyráběna lisováním dvou polovin a svařením
  • odskoky potrubí
    vyráběny lisováním dvou polovin a svařením
  • redukce potrubí
    vyráběny lisováním trubky za současného otáčení - tzv. expandování
  • objímky
    vyráběny lisováním dvou částí, spojením a přivařením hřebu
  • spojky žlabů
    vyráběny lisováním
  • žlabové háky
    vyráběny ohýbáním pásoviny a nýtování příponek
  • spony na krytinu
    vyráběny ohýbáním drátu

 

Zdroje
Obrázek

Obr.1: Prvky systému odvodnění vyráběné strojně lisováním