Frézování
Podstata frézování
Frézování je třískové obrábění vnitřních nebo vnějších rovinných a tvarových ploch (drážek, závitů, zubů ozubených kol atd.) vícebřitým nástrojem – frézou.
Hlavní pohyb nástroje (frézy) je rotační (otáčivý). Obrobek upnutý na pracovním stole stroje (frézky) vykonává vedlejší pohyb - plynulý pohyb – posuv. Posuv může být přímočarý nebo kruhový. Výsledný řezný pohyb má tvar cykloidy.
Obr. 1: Vznik cykloidy
Proti soustružnickému noži, kdy je nástroj trvale v záběru, pracuje každý břit frézy pouze po krátký časový úsek. Větší část otáčky běží naprázdno a může se chladit. To prodlužuje trvanlivost břitu nástroje a umožňuje používat při frézování vyšší řezné rychlosti. Kromě hlavního a posuvného pohybu je při strojním obrábění potřebný ještě jeden pohyb – přísuv. Jedná se o pohyb nástroje, jímž se vymezuje hloubka řezu.
Základní pojmy
Obráběná plocha - jedná se o nově vytvořenou plochu, z níž se odebírá vrstva materiálu, která se mění v třísku.
Plocha řezu - plocha, která se vytváří na obrobku hlavním a vedlejším břitem nástroje a tvoří přechod mezi obráběnou a obrobenou plochou.
Obrobená plocha - nově vytvořený povrch, vzniklý odebráním vrstvy materiálu.
Řezná rychlost - jedná se o rychlost hlavního rotačního pohybu, kterou při frézování vykonává nástroj.
Geometrie břitu frézy
- Zub frézy má tvar klínu, čím je klín ostřejší, tím snadněji vniká do materiálu.
- Vzájemná poloha ploch břitu nástroje a obrobku vytváří soustavu úhlů, které říkáme geometrie břitu.
- Hodnoty jednotlivých úhlů jsou závislé na druhu obráběného materiálu.
- Všeobecně platí, že čím je materiál obrobku měkčí, tím menší úhel břitu β použijeme.
Základní řezné úhly - rovina ortogonální
- Úhel hřbetu α (alfa) - je úhel svíraný mezi hřbetem zubu frézy a tečnou k obvodu nástroje, ovlivňuje tření mezi nástrojem a obrobkem,
- úhel břitu β (beta) - je úhel svíraný plochou hřbetu a plochou čela. Čím menší tento úhel je, tím je snadnější jeho vnikání do materiálu,
- úhel čela γ (gama) - je úhel mezi plochou čela břitu a spojnicí špičky břitu, po čelní ploše odchází tříska,
- úhel řezu δ (delta) - je úhel, který svírá plocha čela a tečna k obvodu frézy, je součtem úhlů břitu a hřbetu,
- úhel sklonu ostří λ (lambda) - je úhel, který svírá osa otáčení frézy a tečna k šroubovici břitu, vyskytuje se u nástrojů s břity šikmými, šroubovitými, střídavými a šípovými. (1)
Obr. 2: Základní řezné úhly na nástroji (na fréze)
Zdroje
- STAVINOHA, Zdeněk. Teorie frézování - prezentace. [online]. Digitální učební materiály - Technologie frézování. Internetový portál COPTEL, 2009-2014 [cit. 2014-12-09]. Dostupné z: http://coptel.coptkm.cz/?action=2&doc=39697&docGroup=-1&cmd=0&instance=2
Obrázky:
- Obr. 1: NĚMEC, Dobroslav. Strojírenská technologie 3: Strojní obrábění. 2. vydání. Praha: SNTL, 1982.
- Obr. 2: STAVINOHA, Zdeněk. Teorie frézování - prezentace. [online]. Digitální učební materiály - Technologie frézování. Internetový portál COPTEL, 2009-2014 [cit. 2014-12-09]. Dostupné z: http://coptel.coptkm.cz/?action=2&doc=39697&docGroup=-1&cmd=0&instance=2
Prezentace:
- Frézování-podstata metody, základní pojmy - Projekt: EU - peníze středním školám pro Olomoucký kraj, registrační číslo, CZ.1.07/1.5.00/34.0916.
Zapamatuj si
Frézování je třískové obrábění vnitřních nebo vnějších rovinných a tvarových ploch.
Hlavní řezný pohyb (rotační) při frézování vykonává nástroj a vedlejší řezný pohyb (přímočarý nebo rotační) vykonává obrobek.
Nástroj (vícebřitý) - fréza
Stroj - frézka
Axiální - osová
Radiální - kolmá k ose
VBD - vyměnitelná břitová destička
Názvosloví
Doplňující učivo:
- řezná rychlost vc [m/min-1],
- posuv na zub fz [mm],
- hloubka řezu (axiální - hloubka řezu) ap [mm],
- šířka řezu (radiální hloubka řezu) ae [mm],
- posuv za minutu (minutový posuv) fmin [mm/min-1],
- otáčky vřetene n [min-1],
- počet břitů VBD nb [-].
Kontrolní otázka
Tyto otázky jsou vhodné i pro žáky ZŠ
Jak se nazývají nástroj a stroj používaný při frézování?
Jaké plochy obrábíme frézováním?
Jaké jsou základní řezné úhly u frézovacího nástroje?
Komentář
Souhrnné testy pro ověření znalostí naleznete v kapitole "Frézování".