Soustava různých typů strojů nebo technologických zařízení a pomocných zařízení, které automaticky neuskutečňují určený postup technologických operací.

Soustava různých typů nástrojů nebo technologických nařízení a pomocných zařízení, které automaticky uskutečňují určený postup technologických operací.

Soustava různých typů strojů nebo technologických zařízení a pomocných zařízení, které automaticky uskutečňují určený postup technologických operací.

Soustava různých typů nástrojů nebo technologických zařízení a pomocných zařízení, které automaticky neuskutečňují určený postup technologických operací.

Jen vázané na nástroj a stroj.

Vázané na nástroje (výměna, seřizování atd.), vázané na stroj a jeho příslušenství (poruchy mechanismů, řízení apod.), technicko-organizační (např. čas čekání na příchod seřizovače), způsobené zmetkovitostí (tzv. technologická spolehlivost), vázané na změnu výrobního programu.

Jen vázané na technicko-organizační ztráty.

Jen vázané na stroj a výrobní program.

jen automatizaci a pružnost

jen zaručenou přesnost každého výrobku, pružnost – snadná změna výrobního sortimentu

jen automatizaci, zaručenou přesnost každého výrobku

automatizaci, zaručená přesnost každého výrobku, pružnost – snadná změna výrobního sortimentu

sklopné, technologické, kombinované

úchopné, technologické, kombinované

úchopné, sklopné, kombinované

přechodné, technologické, kombinované

Ohraničená posloupnost oddělených skupin znaků, kterým říkáme doky nebo slova.

Neohraničená posloupnost oddělených skupin znaků, kterým říkáme doky nebo věty.

Ohraničená posloupnost oddělených skupin znaků, kterým říkáme bloky nebo věty.

Neohraničená posloupnost oddělených skupin znaků, kterým říkáme bloky nebo slova.

kotoučové, talířové, sférické, deskové, bubnové a řetězové

kruhové a obdélníkové

lanové a obdélníkové

kruhové a čtvercové

Zvýšení nekvality i kvantity výrobků, produktivnější a hospodárnější výroba, možnost vícestrojové obsluhy – nutno méně pracovních sil, zvýšení přesnosti a přizpůsobivosti výroby, vyšší využití základních fondů, úspora výrobních a skladových ploch, zlepšení pracovních podmínek, zvýšení úrovně řídící práce, zkrácení průběžné doby výroby.

Zvýšení kvality i kvantity výrobků, produktivnější a hospodárnější výroba, možnost vícestrojové obsluhy – nutno méně pracovních sil, zvýšení přesnosti a přizpůsobivosti výroby, vyšší využití základních fondů, úspora výrobních a skladových ploch,zlepšení pracovních podmínek, zvýšení úrovně řídící práce, zkrácení průběžné doby výroby.

Vysoká pořizovací cena, vyšší nároky na technologickou přípravu, zvýšené nároky na údržbu a organizaci pracoviště, organizační práce apod.

Zvýšení nekvality i kvantity výrobků, produktivnější a nehospodárnější výroba, možnost vícestrojové obsluhy – nutno méně pracovních sil, zvýšení přesnosti a přizpůsobivosti výroby,vyšší využití základních fondů, úspora výrobních a skladových ploch, zlepšení pracovních podmínek, zvýšení úrovně řídící práce, prodloužení průběžné doby výroby.

Je druhý, výrobcem pevně stanovený a pro ustavení měřicí části CNC systému stroje velmi důležitý bod, který definuje základní (výchozí) polohu suportu nebo vřetene na stroji. Body M a R ohraničují pracovní prostor stroje. Při zahájení nebo přerušení práce (pohybu suportu) z tohoto bodu vždy vycházíme, protože takto lze snadněji stanovit velikost přírůstků (inkrementů).

Je zadaný počátkem systému souřadnic stroje a je pevně umístěn, zadán výrobcem, zapsán v dokumentaci stroje a je na něj seřízen měřicí systém stroje jako na nulový bod stroje. U soustruhu je umístěn většinou na čelní dorazové ploše vřetene (musí být kdykoliv zaměřitelný). Nemůže být uživatelem měněn, může být posunut do zvolené polohy.

Je při programování a obrábění základním bodem (počátkem) souřadnicového osového systému, můžeme jej volit naprosto volně a v průběhu programu můžeme tento bod měnit podle potřeby. Od tohoto bodu jsou počítány rozměry obrobku a přepočítány zadané souřadnice pro jednotlivé pohyby.

Je bod ležící na čele vřetene v ose otáčení u frézky, u soustruhu ve středu upínacího prostoru nástrojové hlavy, řídicí systém odměřuje od tohoto bodu pohyb nástroje v příslušné ose a přepočítává k tomuto bodu základní rozměry a korekce nástrojů.